طلاء | صلابة hv | معامل الاحتكاك | المقاومة للتآكل | ارتداء المقاومة | أقصى درجة حرارة للخدمة ج | اللون |
TiN (نيتريد التيتانيوم) | 2200 | 0.5 | جيد | ممتاز | 525 | ذهب |
TiN –LT (نيتريد التيتانيوم ذو درجة حرارة منخفضة) | 2200 | 0.5 | جيد | ممتاز | 525 | ذهب |
TiCN (كربونات التيتانيوم) | 3000 | 0.4 | معرض | ممتاز | 400 | البنفسجي |
AlTiN (نيتريد تيتانيوم ألومنيوم) | 3600 | 0.6 | جيد | ممتاز | 750 | أسود |
CrN (نيتريد الكروم) | 2400 | 0.5 | ممتاز | جيد | 700 | الرمادي الفضي |
ZrN (نيتريد الزركونيوم) | 2500 | 0.5 | جيد | ممتاز | 600 | ضوء الذهب |
1. غرفة طلاء PVD عبارة عن هيكل صندوقي من الباب الأمامي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ
2. مواصفات غرفة الطلاء وحجم المحور لقطع العمل يلبي المتطلبات العامة لاحتياجات الطلاء
3. مصدر القوس متقدم وموثوق
4. رشاش المغنطرون الأسطواني أو المستوي متوفر
5. التحكم اليدوي أو الأوتوماتيكي في PLC متاح
لتشغيل آلة طلاء PVD ، سوف تحتاج إلى:
مياه التبريد: تتراوح درجة الحرارة بين 15-28 درجة مئوية ، حجم المبرد: 5p-15p
الضاغط: حجم الخزان: 0.5-2 / متر مكعب
الكهرباء: ما لا يقل عن 80 ~ 150kva ، حسب حجم آلة PVD.
للمعالجة في الأجزاء المعدنية:
1. غسالة بالموجات فوق الصوتية
2. آلة المياه النقية أو / إذا كانت المياه نظيفة ، 1-2 طن / ساعة
3. يجب أن يكون سطح الركائز (المنتجات) نظيفًا وجافًا
4. المشغل: كما ذكر السعة: 1 - 2 مشغل
للعملية:
1. المواد الخام: المواد المستهدفة
2. الغازات: A2 ، N2 ، O2 ، C2H2 ، إلخ
3. تحتاج جميع خزانات الغاز إلى صمامات تخفيض الضغط وأنابيب الغاز والموصلات
4. ضخ النفط ومواد أخرى وأجزاء أخرى قائمة قطع الغيار